Så kombineras paddelvakter med nivåvakter för vätska samma system

I många system hanteras både torra material och vätskor i olika steg. Ett vanligt exempel är när pulver lagras i en silo och sedan förs vidare till en tank där det blandas med vätska. I sådana upplägg räcker det inte med en enda nivåvakt, eftersom teknikerna är anpassade för olika typer av material.

En paddelvakt används för att övervaka nivåer i torra material som pulver och granulat. När materialet når en viss nivå bromsas den roterande paddeln, vilket ger en signal. För vätskor fungerar inte den principen. Där används istället en nivåvakt anpassad för vätska, till exempel med flottör eller kapacitiv funktion beroende på hur tanken ser ut.

Med rätt typ av nivåvakt i varje del av systemet går det att följa nivåerna i varje steg, från lagring till blandning.

Varför en nivåvakt inte räcker i blandade system

Skillnaden ligger i hur materialen beter sig. Ett pulver kan bygga upp tryck mot en paddel, medan en vätska istället förändrar nivå och ibland ledningsförmåga. Det gör att sensorerna reagerar på helt olika sätt.

Om en paddelvakt placeras i en vätsketank kommer den inte att ge en stabil signal. På samma sätt kan en nivåvakt för vätska ge fel signaler i torra material, till exempel om materialet inte täcker sensorn jämnt.

I praktiken innebär det att varje del av processen behöver sin egen typ av nivåvakt för att fungera som tänkt.

Vart placeras en nivåvakt?

I praktiska installationer placeras paddelvakter ofta i siloar eller behållare där torra material lagras. De monteras vanligtvis från sidan och används för att indikera när en viss nivå har uppnåtts, till exempel för att stoppa påfyllning.

I praktiska installationer placeras paddelvakter ofta i siloar eller behållare där torra material lagras. De monteras vanligtvis från sidan och används för att indikera när en viss nivå har uppnåtts, till exempel för att stoppa påfyllning.

En nivåvakt för vätska installeras istället i tankar eller rörsystem där vätskor hanteras. I många fall används en sidomonterad nivåvakt när nivåer behöver övervakas från sidan av tanken, till exempel vid definierade gränsnivåer.

I andra fall är en toppmonterad nivåvakt mer lämplig, särskilt när övervakningen sker ovanifrån eller när större nivåintervall behöver följas i tanken.

Placeringen styrs av tankens utformning och vilken funktion signalen ska ha, till exempel om den ska stoppa fyllning, indikera låg nivå eller trigga en åtgärd i systemet.

Vad som är viktigt vid kombination av nivåvakt

När olika typer av nivåvakter kombineras är det viktigt att utgå från processen och inte bara från enskilda komponenter. Det handlar om att förstå var materialet befinner sig i varje steg och hur det förändras.

Ett vanligt upplägg är att använda paddelvakt i lagringsdelen och nivåvakt för vätska i blandnings eller processtankar. I vissa fall kopplas nivåvakterna till samma styrsystem, men det beror på hur anläggningen är uppbyggd. Om det behövs integration med PLC eller andra system måste detta säkerställas i projekteringen.

När en kombinerad lösning är aktuell

Den här typen av lösning används när material rör sig mellan olika steg i processen. Ett konkret exempel är när pulver doseras från en silo ner i en vätsketank. Då behöver du både kontroll på lagernivån i silon och vad som händer i tanken.

Det förekommer också i system där material transporteras vidare efter blandning, till exempel till en ny tank eller vidare i processen. Hur lösningen ser ut beror på hur många steg systemet har och vad som händer i varje del.

Behöver du hjälp att välja rätt nivåvakt?

Är du osäker på hur du ska kombinera paddelvakter och nivåvakter i ditt system? Vi på Wallox hjälper dig att gå igenom din installation och se vilka lösningar som är rimliga utifrån dina krav. Det gäller både val av teknik och placering i systemet, så tveka inte att kontakta oss.